目前很多污水廠污泥、下水管網污泥、河道淤泥等高濕高粘污泥的處理處置都引入了市政污泥低溫干化機。有些朋友對于市政污泥低溫干化機并不了解，發現設備在使用一段時間使用后感覺產量和性能下降了，但是找不到原因是什么。其實，由于污泥高濕高粘的特性，傳統干化機很容易在烘干過程中出現物料堵塞現象，這樣不僅影響干燥質量，增加了干燥時間，還對設備的壽命有損傷。那么市政污泥低溫干化機為什么會發生堵料現象呢?接下來，就讓我們詳細了解一下這個問題產生的原因以及解決的辦法是什么。

　　通常情況下市政污泥低溫干化機物料堵塞的原因有以下這幾種：

　　1、污泥的特性

　　我們常見的污泥本身含水量很大、粘黏度也很高，還具有一定的流動性。因此如果進料時污泥的顆粒較大的話，在烘干過程中就容易滯留在筒體中，并粘附在筒壁上，長期如此就會影響設備的正常運行。針對這個問題，可以采用這兩種方法來解決，一是在進料入口出加裝過濾器，將顆粒較大的物料攔截在外面。二是在筒內設置打散裝置，可以將進入滾筒的大顆粒物料打散破碎成小顆粒狀，從而減少粘黏的可能。這里小編為大家推薦后一種方式，不僅操作更方便，而且還能較好解決大顆粒物料的干燥問題，免去了污泥進料前先篩選破碎的步驟，同時還能大大增加物料與熱風的接觸面積，從而加快傳熱傳質效果。

　　2、進料不均勻，設備超負荷工作

　　不同的市政污泥低溫干化機設備有不同的產量以及負荷要求，如果進料時不注意均勻進料，進料量一次過多，很容易導致設備超負荷運行。污泥本身的高濕高粘性，再加上量過多，如果設備不能及時處理也會導致堵料現象。

　　這個問題其實也可以從兩個方面來解決，一是降低物料進料前的含水率，通過預脫水處理的方式使污泥含水量不要過高，這樣可以減少物料堵塞的機率，二是在操作時要注意均勻、適量進料，避免進料忽多忽少，這樣不僅保障了進料的有序順利進行，也使設備烘干過程更穩定。