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焦作真節能環保設備有限公司

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制革污泥處理設備選對很重要

發布時間：2019-09-17 15:06

根據統計，每加工出來一噸的生皮約產生污泥150kg。其中既有制革過程中產生的污泥，如：水洗污泥，成分以硫化物、氯化物、細菌微生物等為主；爛毛浸灰污泥，成分以硫化物、蛋白質、爛毛漿、石灰等為主；還有較終污水處理產生的各種化學、物理沉積物。所以制革污泥的成分中，既有蛋白質和油脂等有機污染物，又有鉻化物、硫化物、大量的氯化物和硫酸鹽，及少量的重金屬鹽等礦物質污染物。此外，制革污泥含水量大（90%以上），即使經過瀝水或脫水的污泥，含水率也還是很高（50%-80%）。制革污泥中含有大量的硫、鉻等化學物質，與電鍍污泥一樣，制革污泥也被歸類為危固廢泥。制革污泥處理難度大，在污泥處理設備選型中要格外慎重。

高新技術企業焦作市真節能環保設備科技有限公司，是國內外的高濕高黏污泥烘干機供應商，公司自成立以來，業從事污泥固廢、危固廢泥、紙漿、飼料糟渣等物料干燥的工程設計、技術研發和設備制造。真節能公司自主設計研發的擁有自主知識產權的“旋耙飛騰三級多回路”“自動翻耙分段聯合式”“三筒多回程網格式”“直流渦旋加交流往復式”高濕高粘污泥危廢、紙漿、飼料、糟渣等系列干燥設備，因其的研發理念和獨特節能技術，嚴格的制造工藝以及卓越的烘干效果深受國內外客戶的歡迎和信賴。

真節能公司堅持不同的物料選擇不同的烘干工藝，根據制革污泥的特性，公司選用“旋耙飛騰三級多回路”制革污泥烘干機，工作原理：將制革污泥同熱風一起送入一級干燥器，一級干燥器內設“旋耙飛騰破碎裝置”，使皮革污泥在“旋耙飛騰破碎裝置”的作用下，破碎成散狀，隨著物料在烘干設備內不停地翻滾、旋轉和分離，使其表面快速形成“干殼”，有效的避免了顆粒的再次結團，從而完成從高濕到不濕、從高粘到不粘、從高黏到不黏的重要轉換；這時在揚料系統的作用下，物料被不斷地拋撒和揚起在設備內形成料幕，使之布滿整個干燥空間并與熱風充分接觸混合，可較大限度的提高熱能利用率，增強了蒸發強度，蒸發出的水蒸氣從一級末端出氣口直接及時排出。隨后一級干燥器內的散狀物料在特制的導、送料系統作用下自動進入二級干燥器，二級干燥器是逆流加渦旋式干燥，新鮮熱風與物料逆向而行，紊流度大大提高，同時強化了傳熱傳質，加大了干燥效率，使水份加速外滲，蒸發加快，產生的水蒸汽從二級末端出氣口排出。較后在特制的推料板的作用下，物料自動進入三級干燥器，三級干燥器是交流加往復式干燥，可使物料在熱風和特制料板的作用下，讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，在達到干燥要求后，自動從設備內排出。

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